金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

一般說來，絕大數油基切削液商品是已經配制好的，買回來就可以使用，直接使用原液，不存在配制的問題。只有個別濃縮型切削油在使用前需要用基礎油進行稀釋，調配。這時需要考慮的問題是基礎油的濃度，需要根據濃縮切削油供應商對的數據資料進行配制。

PAL-福 手持折射儀，PRM-2000α高精度型在線折射儀

用于某些化學品或工業溶液，如切削油（液)，水溶性清潔劑和防凍劑等，測量切削油或者工業溶液，防凍液等，評估濃度配比調配參考。在中國的的機械加工，刀具加工行業中快速檢測清洗助劑保證切削液濃度過低會引起發生工件和機床銹蝕、潤滑性不良等，切削液溶度過高不僅增加成本, 導致清洗能力和冷卻能力下降；因此切削液濃度是金屬加工車間和工廠每天必測的重要指標之一，非常方便地幫助模具廠家，在金屬加工過程中，為生產商或者終端用戶檢測切削油溶液產品的濃度及折光率是否合格判斷標準.

為了能夠通過Brix值同步測量各種類型的水溶液濃度（稀釋度），ATAGO(愛拓)折射計能夠在屏幕上直接顯示濃度值。有超過200種特殊標度的產品可供選擇。